Schmieden mit mechanischen Pressen steht in der Umformtechnik für sehr hohe Presskräfte, kurze Taktzeiten und die wirtschaftliche Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Maß- und Wiederholgenauigkeit, häufig bei minimalem oder vollständig entfallendem Nachbearbeitungsaufwand. Mechanische Pressen von MAWI decken dabei sämtliche relevanten Prozesse ab, vom Kaltfließpressen oder Kaltumformen über das Halbwarmumformen bis zum Warmumformen. Die Umformung erfolgt dabei abgestimmt auf Werkstoff, Temperaturbereich, Umformgrad und Taktleistung. Pressenauslegung, Antriebskonzept und Steuerung werden gezielt auf die jeweilige Umformaufgabe angepasst. Als technischer Partner unterstützt MAWI seine Kunden von der Prozessdefinition über die Pressenkonfiguration und prozessspezifische Pressenanpassung bis hin zur stabilen Serienproduktion.
Schmiedepressen Hersteller
Als erfahrener Pressenspezialist für Schmiedepressen bietet MAWI maßgeschneiderte Lösungen für den deutschen Markt. In enger Zusammenarbeit mit dem renommierten Schmiedepressen Hersteller Chin Fong passt MAWI moderne Schmiedepressen gezielt an die hohen Anforderungen europäischer Anwender an. Von der technischen Auslegung über Sicherheits- und Steuerungskonzepte bis hin zur normgerechten Umsetzung erhalten Kunden leistungsstarke, zuverlässige und wirtschaftliche Schmiedepressen, die präzise auf ihre Fertigungsprozesse abgestimmt sind.
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MAWI – Ihr Partner für Schmiedepressen
Wenn es um Maschinen für die serienmäßige Herstellung hoch beanspruchter Schmiedeteile mit engen Toleranzen und anspruchsvollen Geometrien geht, ist MAWI Ihr erfahrener Ansprechpartner. Als Spezialist für Warm-, Halbwarm- und Kaltschmiedepressen entwickelt MAWI Pressenlösungen, die höchste Presskräfte, effiziente Taktzeiten und prozesssichere Umformtechnik vereinen. Von kompakten Bauteilen bis zu komplexen Schmiedekomponenten werden die Anlagen exakt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie und Ausbringungsmenge ausgelegt. Presskräfte von bis zu 20.000 kN im Kaltschmieden, energieoptimierte Halbwarmprozesse sowie hochdynamische Warmumformverfahren ermöglichen wirtschaftliche Fertigung auf konstant hohem Qualitätsniveau. Durch den Einsatz der Near-Net-Shape-Technologie entstehen Bauteile häufig direkt endkonturgenau – Nachbearbeitung wird minimiert oder vollständig vermieden.
MAWI realisiert kundenspezifische Schmiedepressen gemäß Pflichtenheft, übernimmt die Modernisierung bestehender Pressenanlagen und stellt mit einem umfassenden After-Sales-Service die langfristige Anlagenverfügbarkeit sicher, inklusive Wartung, Instandsetzung und UVV-Prüfung.
- Schmiedepressen für Warm-, Halbwarm- und Kaltschmieden
- Pressensysteme für hohe Stückzahlen und Serienfertigung
- Kaltschmieden mit Presskräften bis 20.000 kN
- Halbwarmumformen mit hoher Bauteilqualität bei deutlich reduzierter Presskraft
- Warmumformen mit kurzen Taktzeiten und hoher Formbarkeit bei 250 °C bis 700 °C
- Near Net Shape: endkonturnahe Bauteile ohne zusätzliche Nachbearbeitung
Steuerungsoptimierte Schmiedepressen für Industrieanwendungen
Moderne Schmiedepressen ersetzen manuelle Verfahren durch automatisierte, steuerungsbasierte Prozesse, die Sicherheit, Produktivität und Qualität deutlich erhöhen. Eine leistungsfähige Pressensteuerung sorgt für präzise Regelung, transparente Visualisierung und eine reproduzierbare Bearbeitung auch bei komplexen Umformaufgaben. Gleichzeitig werden alle relevanten Komponenten der Anlage intelligent vernetzt und überwacht.
Als industriellen Standard setzen wir auf die SIEMENS S7®. Durch die steuerungstechnische Auslegung erhält die Schmiedepresse unter anderem folgende Funktionen:
- frequenzgeregelte Antriebssysteme
- Presskraft- und Hüllkurvenüberwachung
- elektronische Schaltwerke und Zählsysteme
- Bauteil- und Produktionsdatenverwaltung
- Anbindung von Peripherie und IT-Systemen
- Fernzugriff und kundenspezifische Sonderfunktionen
Das Ergebnis sind prozesssichere Schmiedepressen, die eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität und effiziente industrielle Serienfertigung ermöglichen.
Alles rund um Schmiedepressen – FAQ
Welche Bauteile entstehen im Schmiedeverfahren?
Schmiedeverfahren werden überall dort eingesetzt, wo hohe Stückzahlen, anspruchsvolle Formen und maximale Maßgenauigkeit gefragt sind. Mithilfe moderner Schmiedepressen lassen sich sowohl großformatige Komponenten als auch filigrane Geometrien wirtschaftlich und reproduzierbar herstellen. Besonders in Industriezweigen wie dem Automobilbau sowie der Luft- und Raumfahrt entstehen so hochbelastbare und präzise Schmiedeteile, die strengsten Qualitätsanforderungen gerecht werden.
Was macht eine mechanische Presse im Schmiedeeinsatz aus?
Hauptunterschiede mechanische und hydraulische Schmiedepresse:
Der zentrale Unterschied zwischen mechanischen und hydraulischen Schmiedepressen liegt in ihrer Arbeitsweise. Mechanische Pressen erzeugen ihre Kraft über Schwungmassen- oder Exzentermechanismen, wodurch sehr schnelle, gleichmäßige und exakt wiederholbare Hübe möglich sind. Diese hohe Taktzahl prädestiniert sie für die industrielle Serienfertigung und erlaubt eine äußerst präzise Umformung – auch bei komplexen Geometrien.
Hydraulische Schmiedepressen hingegen arbeiten mit einem gleichbleibenden Öldruck, der während des gesamten Hubs konstant anliegt. Dadurch sind sie besonders geeignet für langsame Umformprozesse, bei denen hohe Kräfte über einen längeren Weg erforderlich sind.
Was versteht man unter der Near-Net-Shape-Technologie?
Die Near-Net-Shape-Technologie beschreibt ein Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile bereits sehr nah an ihrer späteren Endkontur geformt werden. Eine aufwendige Nachbearbeitung entfällt dabei größtenteils oder beschränkt sich auf ein Minimum. Möglich wird dies durch die exakte Regelung moderner Schmiedepressen in Kombination mit präzise ausgelegten Werkzeugen. So lassen sich hochgenaue Werkstücke häufig in nur einem einzigen Umformschritt herstellen.
Möglichkeiten moderner Schmiedepressen
Schmiedepressen verarbeiten in der metallverarbeitenden Industrie überwiegend Halbzeuge aus der Gießerei, wie stranggegossene Rund- und Vierkantstähle, Platten oder Brammen. In der Umformung erhalten diese Werkstoffe in kurzer Zeit ihre funktionsgerechte Form. Leistungsstarke Schmiedepressen ermöglichen dabei eine präzise und wirtschaftliche Bearbeitung unterschiedlichster Materialien – von Aluminium und Kupfer über Stahl und Edelstahl bis hin zu hochfesten Stählen. Auch im anspruchsvollen Bereich schwer umformbarer Werkstoffe zeigen optimierte Pressenkonzepte ihre Stärken: Selbst zähe Titanlegierungen lassen sich prozesssicher verarbeiten. Servogeregelte Antriebssysteme erweitern zusätzlich die Möglichkeiten bei der Herstellung komplexer Komponenten. Das Ergebnis sind stabile Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile.
Lieferant mit Herstellerkompetenz für Schmiedepressen
Warum MAWI der richtige Lieferant für Schmiedepressen ist? Weil Sie bei uns weit mehr als einen reinen Anbieter erhalten. MAWI vereint fundiertes Hersteller-Know-how im Pressenbau mit umfassender Praxis aus Neuanlagen und Retrofit-Projekten. Wir verstehen, wie Pressen unter realem Druck arbeiten müssen – und wie sich Leistung, Steuerung und Sicherheit gezielt optimieren lassen. Von Ihrer ersten Anfrage an analysieren wir Anforderungen, Prozesse und bestehende Anlagen im Detail. Ob neue Schmiedepresse oder die Modernisierung vorhandener Systeme: MAWI bringt Ihre Technik auf den aktuellen Stand, steigert Produktivität und Betriebssicherheit und sorgt für eine reibungslose, termingerechte Lieferung. So erhalten Sie eine Lösung, die heute überzeugt und morgen wettbewerbsfähig bleibt.
